والطبقة البينية الأكثر شيوعا مصنوعة بالطبع من بولي فينيل بوتيرال (PVB). كما يكثر استخدام مادة إيثيلين فينيل أسيتات )EVA(. وهنالك أيضا مواد أخرى للطبقة البينية، مثل الراتنجات المصبوبة والبولي يوريثان والأيونوبلاست.

وفي حال استخدام المواد البلاستيكية الشفّافة، مثل PVB وEVA، كطبقة بينية، يتم الربط من خلال تطبيق الحرارة والضغط في بيئة خاضعة للرقابة؛ إ ّلا أ ّن الطبقات البلاستيكية البينية تجعل القطع صعبا. لذلك يش ّكل الراتنج مادة لاصقة أفضل ويسمح بإنتاج زجاج رقائقي مق ّوس.

ويترافق تط ّور مواصفات فعالية الزجاج مع ابتكار حلول جديدة للطبقة البينية، حيث تفشل بعض الحلول في ضمان درجات مناسبة من الالتصاق.

وبالرغم من ترويج بعض مصنّعي الطبقات البينية، مثل الأيونوبلاست، لتح ّسن فعالية منتجهم في بعض التطبيقات الصعبة، إ ّلا أ ّن الـ PVB يبقى الخيار الشائع. وهو مادة ممت ّصة للرطوبة وقد يتح ّول إلى غائم نتيجة لذلك. كما قد يؤدّي تخزينه بطريقة سيّئة إلى زيادة محتوى الرطوبة فيه قبل استخدامه. ولا بدّ من الختم الج ّيد للحافة في وحدة النوافذ الزجاجية لمنع الرطوبة من التس ّرب إلى الطبقة البينية وتفادي خطر انفصال الطبقات. وقد يحدث الانفصال أيضا إذا كان اللوحان الزجاجيان غير متطابقين ج ّيدا، ما يولّد ضغطا على الطبقة البينية.

فمن المهم عند تحديد الزجاج للأبواب والنوافذ المصنوعة من الألومنيوم أو بلاستيك uPVC مراعاة التنسيق بين الطبقة البينية والألواح الزجاجية لأنّه أساسي لتحقيق الوظيفة المطلوبة.